Ποιοτικός Έλεγχος & Επιθεώρηση Σωληνώσεων WMS
Το WMS Piping εκτελεί διαδικασίες επιθεώρησης και δοκιμών σε όλη την προμήθεια, την κατασκευή και την τελική κυκλοφορία. Τα πρωτόκολλα ποιοτικού ελέγχου καθορίζονται ανά προδιαγραφές παραγγελίας, τεχνικά πρότυπα και απαιτήσεις έργου αντί για ένα ενιαίο τυποποιημένο πρότυπο επιθεώρησης.
Επαλήθευση & Ιχνηλασιμότητα Υλικού
Η συμμόρφωση του υλικού επαληθεύεται πριν από την παραγωγή ή την επεξεργασία. Τα πιστοποιητικά δοκιμής μύλου (MTC) και οι σφραγίδες προϊόντων ελέγχονται σε σχέση με τις παραγγελίες αγοράς και τις τεχνικές προδιαγραφές.
Πεδίο επαλήθευσης
Ποιότητα υλικού, αριθμός θερμότητας, χημική σύνθεση, μηχανικές ιδιότητες, διαστάσεις και ισχύοντα πρότυπα.
Ιχνηλασιμότητα
Οι αριθμοί θερμότητας και οι δείκτες αναγνώρισης προϊόντων διατηρούνται μέσω κοπής, διαμόρφωσης και κατεργασίας.
Θετική Αναγνώριση Υλικού
Οι αναλυτές XRF ή OES επαληθεύουν τη σύνθεση του κράματος για κρίσιμα εξαρτήματα ανοξείδωτου χάλυβα, διπλής όψης και κράματος νικελίου για την εξάλειψη της ανάμειξης υλικών-.
Επιθεώρηση διαστάσεων
Η επαλήθευση διαστάσεων διασφαλίζει τη συμμόρφωση με τα όρια ανοχής για την προσαρμογή του χώρου-με συστήματα σωληνώσεων και δοχεία πίεσης.
Παράμετροι επιθεώρησης:Εξωτερική διάμετρος, πάχος τοιχώματος, μήκος, ακραίες λοξοτομές, ακτίνες αγκώνων, διαστάσεις προσαρμογής, εξωτερική διάμετρος φλάντζας, μοτίβα οπών μπουλονιών, PCD, πάχος φλάντζας, διαστάσεις όψης-προς- και ομοκεντρότητα.
Κυβερνητικά πρότυπα:Προδιαγραφές ASTM, ASME B16.5, ASME B16.9, ASME B16.47, API, EN, DIN και MSS SP.
Χημικές & Μηχανικές Δοκιμές
Πραγματοποιούνται δοκιμές για την επαλήθευση της απόδοσης του υλικού σε σχέση με τα πρότυπα ποιότητας υλικού.
Χημική ανάλυση:Φασματομετρική επαλήθευση της στοιχειακής σύνθεσης.
Δοκιμή πρόσκρουσης:Δοκιμή εγκοπής Charpy V-σε καθορισμένες χαμηλές θερμοκρασίες (π.χ. -46 μοίρες ή -196 μοίρες ).
Δοκιμή εφελκυσμού:Τελική αντοχή εφελκυσμού, αντοχή διαρροής και μέτρηση επιμήκυνσης σε περιβάλλον ή υψηλές θερμοκρασίες.
Δοκιμή σκληρότητας:Μετρήσεις σκληρότητας Brinell, Rockwell ή Vickers, συμπεριλαμβανομένης της επαλήθευσης συμμόρφωσης με το NACE MR0175/ISO 15156 για ξινή υπηρεσία.
Μη-Μη καταστροφική εξέταση
Οι μη καταστροφικές δοκιμές ανιχνεύουν εσωτερικές και επιφανειακές ασυνέχειες ανά προδιαγραφές έργου και ισχύοντες κώδικες.
Δοκιμή υπερήχων
Ογκομετρική εξέταση πλακών, σωλήνων με πάχος-τοιχώματος και σφυρηλάτησης.
01
Ακτινογραφικός Έλεγχος
Εξέταση συγκόλλησης ανά ASME Τμήμα V και Τμήμα VIII.
02
Δοκιμή Μαγνητικών Σωματιδίων
Ανίχνευση επιφανειακών και εγγύς{0}}επιφανειακών ατελειών σε σιδηρομαγνητικά υλικά.
03
Δοκιμή διεισδυτικού υγρού
Ανίχνευση ασυνεχειών ανοιχτών-προς-επιφανειών σε μεταλλικά εξαρτήματα.
04
Προσόντα προσωπικού
Οι χειριστές NDE είναι πιστοποιημένοι για ASNT SNT-TC-1A ή ISO 9712 Επίπεδο II ή Επίπεδο III.
05
Δοκιμή Υδροστατικής & Πίεσης
Τα εξαρτήματα που περιέχουν{0}}πίεση υποβάλλονται σε δοκιμαστική δοκιμή πριν από την αποστολή.
Παράμετροι δοκιμής:Υπολογισμός πίεσης δοκιμής, διάρκεια διατήρησης, καθαρότητα μέσου δοκιμής, θερμοκρασία νερού, αρχεία βαθμονόμησης μετρητή πίεσης και κριτήρια αποδοχής διαρροών.
Ισχύοντα προϊόντα:Σωλήνες χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση, βαλβίδες, εξαρτήματα, κατασκευασμένα καρούλια και πακέτα με ολίσθηση-.
Έλεγχος Ποιότητας Συγκόλλησης
Οι εργασίες συγκόλλησης για κατασκευασμένα καρούλια και ολισθήσεις διέπονται από εξειδικευμένες διαδικασίες και προσωπικό.
Παράμετροι ελέγχου:Έλεγχος WPS και PQR, προσόντα απόδοσης συγκολλητή (WPQ/FCAW/SMAW/GTAW), οπτική επιθεώρηση συγκόλλησης (VT), έλεγχοι διαστάσεων και έλεγχος επισκευής.
Προετοιμασία Επιφανειών & Επιθεώρηση Επικάλυψης
Τα συστήματα επίστρωσης εφαρμόζονται και ελέγχονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές αντιδιαβρωτικής προστασίας του έργου.
Μετρήσεις επιθεώρησης:Βαθμός προετοιμασίας επιφάνειας (ISO 8501-1 Sa 2.5), βάθος προφίλ επιφάνειας (um), περιβαλλοντικές συνθήκες (θερμοκρασία περιβάλλοντος, σχετική υγρασία, σημείο δρόσου), πάχος ξηρού φιλμ (DFT), πρόσφυση και δοκιμή διακοπών υψηλής τάσης.
Σχέδιο Επιθεώρησης & Δοκιμών
Οι παραγγελίες έργου λειτουργούν βάσει ενός καθορισμένου Σχεδίου Επιθεώρησης και Δοκιμής που ορίζει σημεία κράτησης (H), σημεία μάρτυρα (W) και σημεία αναθεώρησης (R).
|
Στάδιο |
Δραστηριότητα Επιθεώρησης |
Τυπική επαλήθευση |
|
Πρώτη ύλη |
Απόδειξη υλικού |
Αναθεώρηση MTC, διαστάσεις, PMI |
|
Παραγωγή |
Μηχανική και μορφοποίηση |
Έλεγχοι διαστάσεων, οπτικός έλεγχος |
|
Συγκόλληση |
Τοποθέτηση-και συγκόλληση |
Συμμόρφωση με WPS, αναγνωριστικά συγκολλητών, VT |
|
Δοκιμές |
NDE & μηχανικές δοκιμές |
Αναφορές UT, RT, σκληρότητα, εφελκυσμό |
|
Δοκιμή πίεσης |
Υδροστατική δοκιμή |
Διαγράμματα πίεσης, διατήρηση χρονικών εγγραφών |
|
Επένδυση |
Εφαρμογή επιφανειών & βαφής |
Προφίλ επιφάνειας, DFT, δοκιμή διακοπών |
|
Τελική Έκδοση |
Τελική επιθεώρηση |
Σήμανση, διαστάσεις, καθαριότητα |
|
Απόδειξη με έγγραφα |
Σύνταξη φακέλου |
MTC, αναφορές δοκιμών, TPI sign-απενεργοποίηση |
Επιθεώρηση τρίτου μέρους-(TPI)
Ανεξάρτητες υπηρεσίες επιθεώρησης παρακολουθούν δοκιμές και επαληθεύουν την τεκμηρίωση όταν απαιτείται από εντολές αγοράς.
Φορείς επιθεώρησης: SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV, Intertek, DNV, ABS, Lloyd's Register (LR) και CCS.
Πιστοποιητικά & Τεκμηρίωση Δοκιμών Υλικού
Οι αποστολές περιλαμβάνουν πακέτα τεκμηρίωσης που επαληθεύουν τη συμμόρφωση του προϊόντος.
Πεδίο τεκμηρίωσης:EL 10204 3.1 ή 3.2 Πιστοποιητικά δοκιμών υλικού, αναφορές χημικών και μηχανικών δοκιμών, αναφορές PMI, αναφορές NDE, αρχεία υδροστατικών δοκιμών, φύλλα ελέγχου διαστάσεων, αναφορές επικάλυψης και Πιστοποιητικά συμμόρφωσης.
Σήμανση Προϊόντος & Ιχνηλασιμότητα
Οι μόνιμες σημάνσεις συνδέουν τα φυσικά στοιχεία με τα αντίστοιχα πιστοποιητικά δοκιμής.
Λεπτομέρειες σήμανσης:Όνομα ή σύμβολο κατασκευαστή, ποιότητα υλικού, ονομαστικό μέγεθος σωλήνα (NPS), πάχος τοιχώματος ή χρονοδιάγραμμα, πρότυπο κατασκευής, αριθμός θερμότητας και κατηγορία πίεσης.
Επιθεώρηση καρουλιών και ολισθητήρες σωληνώσεων
Τα κατασκευασμένα συγκροτήματα σωληνώσεων και τα πακέτα ολίσθησης υποβάλλονται σε πολλαπλή-επαλήθευση πειθαρχίας πριν από την κυκλοφορία τους.
Πεδίο επαλήθευσης:Ιχνηλασιμότητα υλικού εξαρτημάτων, προσαρμογή αρμού συγκόλλησης-επάνω, εκτέλεση NDE, δοκιμή πίεσης, προστασία όψης φλάντζας, προσανατολισμός ακροφυσίων, ακρίβεια διαστάσεων έναντι ισομετρικών σχεδίων και τελική επεξεργασία επιφάνειας.
Ισχύοντα Πρότυπα & Κώδικες
Τα προϊόντα κατασκευάζονται και δοκιμάζονται σύμφωνα με τα αναγνωρισμένα διεθνή πρότυπα:
ASME, ASTM, API, EN, DIN, MSS και NACE / AMPP.
Προϊόν-Συγκεκριμένες παράμετροι επιθεώρησης
Σωλήνες
Εξωτερική διάμετρος, πάχος τοιχώματος, μήκος, ευθύτητα, υδροστατική δοκιμή, μηχανικές ιδιότητες και NDE.
01
Εξαρτήματα σωλήνων
Πάχος τοιχώματος, γεωμετρία λοξοτομής, ωοειδές σχήμα, ακτίνα, επαλήθευση ποιότητας υλικού και κατάσταση θερμικής επεξεργασίας.
02
Πέλματα
Εξωτερική διάμετρος, διάμετρος κύκλου μπουλονιού, διαστάσεις οπής, πρόσοψη φλάντζας (RF, FF, RTJ) και σκληρότητα.
03
Βαλβίδες
Δοκιμή πίεσης κελύφους και καθίσματος, δοκιμή ροπής, δοκιμή φυγής εκπομπής και επαλήθευση λειτουργίας ανά API 6D / API 598.
04
Συνδετήρες
Διαστάσεις σπειρώματος, μηχανική αντοχή, σκληρότητα και ανθεκτικό στη διάβρωση-πάχος επίστρωσης.
05
Ευθυγράμμιση προδιαγραφών έργου
Οι απαιτήσεις επιθεώρησης χαρτογραφούνται κατά την αναθεώρηση της παραγγελίας με βάση τα πρότυπα μηχανικής του πελάτη, τις προδιαγραφές του έργου και τα εγκεκριμένα ITP.
Δομή φακέλου ποιότητας
Τα τελικά αρχεία ποιότητας οργανώνονται σε μια τυποποιημένη σειρά παράδοσης:
Material Certificates -> Inspection Reports -> Mechanical & Chemical Test Reports -> NDE Reports -> Dimensional Reports -> Coating Records -> TPI Release Notes ->Πιστοποιητικό Συμμόρφωσης
Ζητήστε Τεχνική Αναθεώρηση
Υποβάλετε προδιαγραφές υλικού, ισομετρικά σχέδια σωληνώσεων, πρότυπα ή ITP για τεχνικό έλεγχο και προσφορά.